Kombaino kūlimo būgno guolių būklės įvertinimas vibro analizės metodu
| Author | Affiliation |
|---|---|
Niklovas, Evaldas | |
| Date | Issue | Start Page | End Page |
|---|---|---|---|
2022 | 1 (27) | 79 | 86 |
Derliaus nuėmimo sezonas trumpas ir pasižymi orų kaita. Tad svarbu, kad visi javų kombaino mechanizmai dirbtų patikimai. Riedėjimo guolis yra vienas iš svarbiausių komponentų įvairiuose mechanizmuose. Netikėti guolių gedimai gali sukelti sustabdyti javų kombaino darbą. Naudojant vibroakustinę analizę galima būtų tiksliau spręsti kombainų kūlimo būgno dinamikos klausimus. Tuo tikslu buvo tiriamas javų kombaino kūlimo būgno guolis naudojant vibro analizės metodą. Tyrimams pasirinktas Massey Ferguson 38 firmos klavišinio kombaino kūliamojo būgno guolis D41715000 (SRN EX210.G2. Matavimai atlikti Bruel&Kjaer firmos vibracijų matavimo ir PULSE programine įranga. Vibracijų matavimai buvo atliekami prieš rugiapjūtę ir po rugiapjūtės darbų. Atliktas guolio teoriniai defektinių vibracijos dažnių skaičiavimas. Teoriniai rezultatai palyginti su eksperimentiniais. Iš gautų rezultatų galima teigti, kad nustatyti guolių techninę būklę ir nustatyti jo darbingumą, neišardant viso mazgo naudojant vibro analizės metodą yra įmanoma.
The harvest season is short and characterized by changes in the weather. So, it's important that all the harvester's machinery works reliably. The rolling bearing is one of the most important components in a wide range of mechanisms. Unexpected bearing failures can cause the combine harvester to stop working. The use of vibroacoustic analysis could help to address the dynamics of the combine harvester threshing drum bearing more accurately. To this end, the bearing of a combine harvester threshing drum was investigated using vibroacoustic analysis. The selected bearing for the threshing drum of a Massey Ferguson 38 combine harvester was D41715000 (SRN EX210.G2). The measurements were carried out using Bruel&Kjaer vibration measurement and PULSE software. The vibration measurements were carried out before and after the crop harvesting operation. Calculation of the theoretical defect frequencies of the bearings was carried out. The theoretical results were compared with the experimental results. From the results obtained it can be stated that it is possible to determine the technical condition of the bearing and its serviceability without dismantling the whole assembly using the vibration analysis method.