Kūlimo aparato technologinių parametrų įtaka kukurūzų grūdų sužalojimui ir kūlimo grūdų nuostoliams

Abstract

Eksperimentiniai tyrimai buvo atliekami 2017 metais Žemės ūkio mašinų technologinių procesų tyrimų laboratorijoje-poligone. Tyrimams buvo naudojamas stacionarus tangentinis vienbūgnis kūlimo stendas. Jis sudarytas iš 0,6 m skersmens ir 1,2 m pločio aštuonių spragilų tangentinio kūlimo būgno, kurį 142º kampu gaubė ardelinis pobūgnis. Tyrimai atlikti nustačius penkis skirtingus tarpus tarp kūlimo būgno spragilo ir pobūgnio skersinės juostos buvo: 1. priekyje 32 mm, viduryje – 25 mm, gale – 20 mm; 2. 34×27×21 mm; 3. 36×29×22 mm; 4. 38×31×23 mm; 5. 40×33×24 mm. Kūlimo būgno tarpams tarp spragilų uždengti naudoti dangalai 8 dangalai, o jo inercijos momentas siekė 14,82 kg m2. Būgno sukimosi dažnis (nuo 400 min-1 iki 500 min-1, kas 25 min-1) buvo nustatytas dažnio keitikliu. Šio tyrimo tikslas buvo nustatyti javų kombaino kūlimo aparato technologinių parametrų įtaką kukurūzų grūdų sužalojimui ir kūlimo grūdų nuostoliams, kuliant drėgnas kukurūzų burbuoles. Nuimant didelio drėgnio kukurūzų burbuoles, ypač aktualu yra užtikrinti optimalų balansą tarp grūdų sužalojimo kūlimo aparate ir kūlimo grūdų nuostolių. Tyrimais pagrįsta, kad racionalus tarpas tarp būgno ir pobūgnio, kuliant drėgnas kukurūzų burbuoles (grūdų drėgnis 36,50±0,45%), yra 36 mm kūlimo aparato pradžioje ir 22 mm jo gale, kai kūlimo būgno sukimosi dažnis siekia 450 min-1, o į kūlimo aparatą tiekiamų burbuolių srautas – 8 kg s-1

Experimental trials were carried out in 2017 at Laboratory for investigation technological pro-cesses of agricultural machinery using the stationary tangential single-cylinder threshing unit containing tangential threshing cylinder of 1.2 m in width and 0.6 m in diameter with eight rasp bars attached to it. It was wrapped in the concave at the angle of 142º. The concave clearance was changed: from 32 mm to 40 mm in front, from 25 mm to 33 mm in the middle, and from 20 mm to 24 mm at the end. Threshing cylinder was covered with 8 filler plates. The cylinder moment of inertia was 14.82 kg m2. Laboratory trials were performed at frequency of rotation of the threshing cylinder (from 400 min-1 to 500 min-1, each 25 min-1). The objective of this research was to investigate the influence of technological parameters of threshing unit on grain damage and threshing loss. In a threshing device, identifying the optimum balance between grain damage and grain loss during threshing is highly relevant while harvesting high-moisture corn ears. Trials demonstrated that for high-moisture corn ear threshing (grain moisture 36.50±0.45%) the rational rotation of threshing cylinder was 450 min-1, and concave clearance was 36 mm at the beginning of threshing unit and 22 mm at the end