Skystų mineralinių trąšų skersinio paskleidimo tolygumo tyrimai
Date |
---|
2014 |
Pesticidų paskleidimo kokybę tyrinėjo daug įvairių šalių mokslininkų, o skystų mineralinių trąšų paskleidimo įtaisų darbo kokybės tyrimų atlikta nedaug. Tolygus skystų mineralinių trąšų išpurškimas priklauso nuo purkštukų bei purkštuvo konstrukcijos. Tyrimų tikslas – nustatyti purkštukų tipo, darbinio slėgio ir purškimo aukščio įtaką skystų mineralinių trąšų skersinio paskleidimo tolygumui. Nustatyta, kad penkiaskyliai Hardi Q 03 purkštukai skystas mineralines trąšas paskleidžia labai netolygiai: esant 1,5 bar darbiniam slėgiui ir 0,6 m purškimo aukščiui, skysčio skersinio pasiskirstymo variacijos koeficientas buvo net 55%. Tuo tarpu tomis pačiomis sąlygomis naudojant hidraulinius deflektorinius purkštukus Lechler FD03 ir FD10 jų paskleidimo kokybė buvo labai gera: skysčio skersinio pasiskirstymo variacijos koeficientas buvo tik 7,3 %. Hidrauliniais deflektoriniais purkštukais Lechler FD03 išpurkšto skysčio lašeliai pasiskirsto 1,3 m pločio ruože (darbinis slėgis 1,5 bar). Didinant darbinį slėgį iki 4 bar apipurškiamo ruožo plotis padidėja iki 1,8 m.
The quality of pesticide spreading has been comprehensively examined by many researchers from different countries, while attempts to investigate operating quality of units used for application of liquid mineral fertilizers still have remained rare. Hydraulic deflector spray nozzles Lechler FD03 and FD10 showed excellent quality of spreading liquid mineral fertilizers from the height of 0.5 m (the coefficient of variation – 4.6), when spraying was performed under higher pressure (4 bar), and when spraying under the same pressure only from the height of 0.7 m, the coefficient of variation of the transversal distribution of the fluid sprayed amounted for only 4.4 percent. Droplets of fluid sprayed out by the hydraulic deflector spray nozzles FD of Lechler brand were found to be distributed in a band with the width of 1.3 m (under working pressure of 1.5 bar) or 1.7 m (under working pressure of 2.0 bar). Increase of working pressure up to 3 bar resulted in more droplets of a fluid to fall into trays located more remotely from the spray nozzles, whereas width of the over-sprayed band was 1.8 m.